Doplnková výroba môže byť definovaná ako sortiment technik výrobu pevných objektov pomocou chronologického dodávky materiálu a /alebo energie do špecifických bodov v priestore pre výrobu , že pevné . Aditívne výroba je tiež známy ako pevné freeform výrobu , vrstvené výroby , rýchle výroby a rapid prototyping . Techniky : Aditívna výroba sa uskutočňuje za použitia radu techník . Nech niektoré z nich byť študovaný v detaile " Electron Beam topenia " : . EBM ( Electronic Beam topenia ) , možno opísať ako " rapid prototyping " pre kovy . Je lepšie známy ako " rýchlej výroby " metódy . Diely sú vyrábané s kovový prášok roztaví vrstvu po vrstve pomocou lúča elektrónov vo vysokom vákuu . V časti vyrobené získať silu , pevnosť a sú bez dutín rovnako . Elektróny majú veľmi vysokú rýchlosť , okolo 5 až 8 násobok rýchlosti svetla . Bombardovanie týchto elektrónov prebieha na povrchu prácu materiálu . To generuje teplo , ktoré je dosť pre tavenie časti povrch a spôsobuje , že k odparovaniu lokálne . Vákuum je nutné pre prevádzku EBM . To znamená , že veľkosť obrobku je priamo úmerná použitej vo vákuu . Táto technika pracuje na kompozitov , keramiky , nekovov , a ako je uvedené vyššie , kovy . Taveného Deposition Modeling : taveného Deposition Modeling ( FDM ) je možné popísať ako akési rýchle výroby (RP ) alebo rapid prototyping technológie , ktorá sa všeobecne používa v strojárenstve dizajn . S.Scott Crump založili túto technológiu v roku 1980 . Je to chytil komerčný trh v roku 1990 . Rovnako ako väčšina RP procesov , princíp fungovania FDM je " aditívny princíp " . Uvádza , že tento materiál musí byť stanovená vo vrstvách . Kovový drôt alebo plastové vlákno je potom odvíja , a materiál je dodávaný cez to do vytlačovacej dýzy , ktoré možno vypnúť a na toku . Tryska " sa potom zahrieva na tavenie materiálu . Mohlo by to byť presunuté do zvislých a vodorovných smeroch pomocou mechanizmu , ktorý je numericky riadeného . Táto číselná kontrola sa získa pomocou " Computer Aided Design " softvérového balíka . Rovnako ako stereo litografie , stavba modelu sa koná od vrstiev . To sa deje preto , že materiál začne tvrdnutie potom, čo sa vytláča z nozzle.Numerous materiálov sú ponúkané s rôznymi kompromisy medzi teplotou a silu . Jeden môže používať FDM technológie s polykaprolaktonu , polykarbonáty , polyphenylsulfones a akrylonitril - butadién - styrén ( ABS ) . Dočasné nosníky môžu byť vyrobené za použitia " vo vode rozpustný " materiál . Sú potrebné Tieto podpery , keď je výroba stále pokračuje . Komerčné aplikácie zahŕňajú výrobu prototypov na serva a krokové motory . " Selektívne laserové spekanie " : Selektívna laserové spekanie môže byť definovaný ako typ aditívne rýchle výroby , kde je " vysoko výkonný laser " ( ako je oxid uhličitý laser ) slúži k isteniu drobné čiastočky kovu , keramiky , kovu alebo plastových práškov do hmoty predstavuje požadovaný trojrozmerný objekt . V porovnaní s inými metódami rýchle výroby , " selektívne laserové spekanie " má kapacitu pre výrobu dielov z niekoľkých práškových materiálov sú k dispozícii . Patrí medzi ne polyméry ( polystyrén a nylon ) , kovy ( kompozity , zmesi z ľahkých zliatin , titánu , ocele ) , a nesmieme zabudnúť , zelený piesok . Tento fyzikálny proces môže byť kvapalná fáza spekanie , čiastočné tavenie , alebo plný topenia
By : . Ryan Rounder