Hliník Informácie a proces hliníkový odliatok

Hliník je medzi tými kovov , ktoré môžu byť " obsadenie " každý proces používaný pri odlievaní kovov . Tieto procesy , v zostupnom poradí podľa množstva hliníkových odliatkov sú : tlakové liatie , pevných foriem , odlievanie do piesku , omietky liatie , liatie na vytaviteľný model , a kontinuálne liatie . Proces liatia je vybraná na základe faktorov , ako sú náklady , realizovateľnosť , kvalita , atď uskutočniteľnosti nie je problém , pretože všetky vyššie uvedené metódy sú veľmi realizovateľné . Avšak najvhodnejšie odlievanie metódou možno rozhodnúť podľa vlastností konštrukcie a rozmerov . Napríklad - Large produkty sú vyrobené s použitím pieskových foriem . Faktor kvality je tiež dôležité pri výbere liatia. Kvalita sa odkazuje na oba , mechanických vlastností ( ťažnosť a pevnosť ) a zdravie ( povrchových chýb , trhlín a pórovitosti slobody ) . Metódy najčastejšie používané možno opísať takto : Die liatie : Podľa štatistík , okolo $ 2,5 m v hodnote výlisky z hliníkových zliatin sa vyrába v samotných Spojených štátoch každý rok . Proces liatia využíva takmer dvakrát priestrannosť hliníkových zliatin ako kombinácia iných liatie . Die liatie sa najlepšie hodí pre veľké množstvo produkcie relatívne malých častí . Hliníkové odliatky aľ 50 kg hmotnosti môže byť vyrábaný , ak náklady na casting - stroj a vysoká nástroje sú oprávnené . Niektoré bežné aplikácie die zliatiny liateho hliníka sú vrátane zliatiny 380,0 pre kosačka skríň , Alloy A380.0 pre pouličné lampy kryty , zubná technika , písací stroj rámy , alu 360.0 na vyprážanie panvy , Prístrojová puzdrá , krycie dosky , diely vyžadujúce odolnosť proti korózii , zliatiny 413,0 pre vonkajšie častí motora , ako sú ojnice , piesty , bývanie a zliatiny 518,1 komponentov pre dopravníky , eskalátoroch dielov , lietadlá , námorné hardware . Tlakové odliatky nemôže byť ľahko vyhrievané alebo zvárané z dôvodu zachytených plynov . Úsilie sa , že na vojnovom stave prekonať túto prekážku . Die odliatky z hliníkových zliatin sú zvyčajne vyrobené s použitím hliník - kremík - medené zliatiny . Táto zliatina family poskytuje vynikajúcu kombináciu odolnosti proti korózii , pevnosť , a náklady , spolu s úľavu od " horúce " , dýchavičnosť a vysoké tekutosti , ktoré sú povinné pre ľahké liatie . Ak jeden túži po lepšiu odolnosť proti korózii , mal by využiť zliatin , ktoré majú nižší obsah medi . " Trvalý Mold " liatie : " Permanentné forma " liatie je najvhodnejšia pre výrobu vysoko - hlasitosť . Ich veľkosť je väčšia než " odliatkov " . Tieto odliatky majú veľmi nízku mieru liatia . Sú gravitácie - kŕmil . Vynikajúce mechanické vlastnosti sa prejavujú tým , " trvalá " foriem odliatkov . Je tu veľký priestor pre ďalšie zlepšenie , ak sú uvedené tepelné spracovanie . Niektoré z najbežnejších zliatin " hliníkové trvalé liace formy " sú z ľahkých zliatin 366,0 pre automobilové piesty , zliatiny 355,0 , A357.0 , C355.0 pre obežné kolesá , časovanie ozubené kolesá , kompresory , rakety a súčasti lietadiel , zliatiny A356.0 , 356.0 pre podvozková kolesá , časti strojov , časti čerpadiel , ventilov orgánov , morské hardware a 296,0 , 333,0 , 319,0 . Liatie do piesku : Tento typ odliatku zahŕňa tvorbu liace formy ( s pieskom ) . Je vrátane konzervatívneho liatia do piesku a stratil peny liatie . Prvý z nich sa týka tvoriace vzor piesku , naliatím roztaveného kovu do nej a lámanie raz výrobok je vytvorený . Stratené - foam vzor zahŕňa uvedenie disponibilný vzor polystyrénu do formy . Zvyšok postupu je rovnaký ako konzervatívny odlievanie do pieskových foriem
By : . Kent Klein