FDM alebo taveného Deposition Modeling je povedal , aby bol jeden typ free - form výrobných technológií vyvíjaných Stratasys Inc Pretože táto technológia využíva vysoko sily ABC plastu je jedným z najobľúbenejších technológií pre výrobu prototypov plastové diely , ktoré vyžadujú silu . Fused Deposition Modeling je metóda vrstvené výroby , ktorá vytláča veľmi tenkú pokles z plastu , len jednu vrstvu naraz . Reťazec z plastu je dodávaný do vytlačovacie lebky , kde je tento reťazec zahrieva do stavu čiastočne kvapalnej forme a potom sa vytláča cez veľmi malý priechod na druhú vrstvu látky . Podpora je látka ešte sa stanovuje v rovnakom spôsobe . Ako to funguje ? FDM je tiež povedal , aby bol pevný Based rýchla metóda prototyp , ktorý vytláča látky postaviť model vrstvu po vrstve . FDM je tiež druhou najviac široko využívaná technológia rapid prototyping po SLA alebo Stereolitografie . V skutočnosti , plastová reťazec sa uvoľní z cievky a potom poskytuje látok na vytlačovanie striekačky . Táto injekčná striekačka sa potom zahrieva k roztaveniu uloženej plast je tiež mechanizmus , ktorý umožňuje v prípade potreby tok roztaveného plastu pre zapnutie a vypnutie . Táto striekačka je neskôr namontovaný na mechanické fázy , ktorá môže byť posunutý tak vo zvislom i vodorovnom smere . Vzhľadom k tomu , striekačka sa posunie nad stolom vo veľmi potrebných výpočtov klesne tenký kvapku extrudovaného plastu pre vytvorenie jednej vrstvy . Tento plast neskôr tuhne ihneď potom , čo drví z injekčnej striekačky a spája so spodnou vrstvou . Tento celkový proces pokračuje v komore , ktorá sa koná pri teplote , ktorá je nižšia ako bod tavenia plastov. Ďalšie látky obsiahnuté v tomto procese : Niekoľko ďalších látok , sú tiež k dispozícii pre tento postup , ktorý zahŕňa investície odliatok bol a ABS , ktoré ponúkajú vynikajúcu pevnosť . V poslednej dobe boli tiež zavedené poly ( fenyl ) , sulfónovej alebo polykarbonátové látky , ktoré rozširujú schopnosti tejto metódy ďalej , pokiaľ ide o teploty a sily . Podpora výstavby je stavaná pre previsnuté geometrie a potom je oddelený od lámanie preč od týchto objektov . Dokonca aj vo vode rozpustný podpora látka , ktorá môže byť len zmyť je k dispozícii v týchto days.This najmä metóda je tichý ľahké a kancelária priateľský . FDM proces je tiež považovaný za pomerne rýchlo pre malé diely v kategórii niekoľkých kubických centimetrov , alebo s tými , ktoré majú vysoký a tenkých tvarových faktorov . Avšak , to môže byť aj pomalé pre tie časti s širokými priečnymi segmenty . Záver výrobu dielov s touto metódou sa výrazne zlepšila v priebehu týchto rokov . Avšak , oni nie sú úplne v priemere v porovnaní s Stereolitografie . Trojrozmerný tlač je ďalší konkurent postupu z FDM . Avšak , FDM ponúka široké spektrum a väčšiu silu látok v porovnaní s implementáciou trojrozmerných výrobkov z Z Corporation . Výhody a nevýhody : Jednou z hlavných výhod využitia metódy FDM je dlhodobej časti , ktoré môžu byť vyrobené pomocou voskov a niekoľko ďalších technických plastov . Jednou z hlavných nevýhod využitia metódy FDM je , že tieto časti zvyčajne trvá dlhšiu dobu pre vytvorenie a vrstvenie je nepochybne nápadné , pretože v procese vytlačovania
podľa : . Ryan Rounder